Aunque el cemento ha dominado la industria de la construcción desde la introducción del cemento Portland en el siglo XIX, el mortero de cal está experimentando un resurgimiento en popularidad debido a su naturaleza respetuosa con el medio ambiente. El cemento se utilizaba principalmente para reducir el tiempo de construcción, pero el material tiene algunas desventajas en comparación con el mortero de cal. Una de las diferencias es que cuando los edificios se construyen con ladrillos más blandos, y si se producen pequeños movimientos en la estructura, lo preferible es que se rompa el mortero y no la mampostería; con el cemento puede romperse la mampostería, pero con el mortero de cal, es el mortero el que se romperá.
En este blog, exploraremos los beneficios del mortero de cal, cómo mezclar el material y las mejores prácticas para utilizarlo en la mampostería.
La diferencia entre mortero de cal, enlucido de cal y revestimiento de cal.
Primero, veamos las diferencias entre tres tipos diferentes de materiales de cal:
Mortero de cal
El mortero de cal se utiliza para enlucir con cal, reparar cal antigua y para la construcción general con ladrillos y piedra. Existen 3 tipos diferentes de cal que se utilizan para hacer morteros: cal hidratada, cal hidráulica y pasta de cal. Cada tipo tiene sus propias características, las revisaremos brevemente.
Enlucido de cal
Los enlucidos de cal se utilizan en el interior de edificios, como en paredes y techos. Se aplican en tres capas y, a veces, en la primera capa se añaden fibras como crin de caballo para aumentar la resistencia a la tracción y reducir el riesgo de grietas. Los enlucidos de cal suelen estar hechos de pasta de cal (ver definición más abajo). A menudo, los enlucidos de cal y los revestimientos de cal se utilizan de manera similar, pero la diferencia es que el enlucido de cal se usa para el interior de la casa y los revestimientos de cal para el exterior.
Revestimientos de cal
Los revestimientos de cal son similares a los enlucidos de cal, y a menudo incluso son el mismo material, solo que un poco más grueso. Se utilizan en el exterior de los edificios para protegerlos de las condiciones climáticas adversas. Los revestimientos de cal suelen estar hechos de pasta de cal (ver definición más abajo). Cuanto más áspero sea el acabado del revestimiento de cal, mejor estará protegido el edificio frente a las condiciones climáticas.
Cal hidráulica
Las cales hidráulicas se endurecen bajo el agua y se elaboran con piedra caliza específica. Se venden como cal hidratada, que inicialmente se endurece cuando se añade agua y luego se endurece gradualmente al absorber dióxido de carbono. Las cales hidráulicas de mayor contenido se endurecen más rápido y tienen mayor resistencia, pero son menos transpirables y flexibles.
Cal hidratada
La cal hidratada se produce añadiendo una cantidad controlada de agua a la cal viva, lo que aumenta su estabilidad y seguridad para su manipulación. Este proceso se puede aplicar tanto a la cal hidráulica como a la no hidráulica.
Pasta de cal
La pasta de cal puede elaborarse tanto a partir de cal hidráulica como no hidráulica al añadir un exceso de agua a la cal viva. La pasta de cal hidráulica se endurece rápidamente bajo el agua, mientras que la pasta de cal no hidráulica permanece maleable y mejora con el tiempo, lo que la hace más práctica para ciertas aplicaciones.
Entonces, ¿cuál de los tipos mencionados deberías usar?
No hay una respuesta correcta, pero aquí tienes algunas indicaciones rápidas:
- El mortero de cal debe ser más suave y un poco más poroso que el material de construcción utilizado para la estructura principal.
- Cuanto más expuesto esté el mortero de cal o el revestimiento de cal, mayor será la necesidad de un fraguado rápido y mayor durabilidad.
- Cuanto menos hidráulica sea la cal, más flexible será el edificio y podrá moverse, lo cual es preferible, por ejemplo, para estructuras de madera.
Los beneficios de construir con mortero de cal
Debido a su estructura porosa, la cal es altamente transpirable. Esto significa que resiste la acumulación de humedad, ya que el agua puede evaporarse libremente, evitando así la formación de humedad o moho. En comparación, el agua puede quedar atrapada dentro del cemento, causando problemas de humedad y estructurales que a menudo son extremadamente costosos de reparar.
El mortero de cal también es flexible, lo que significa que se expandirá o contraerá con los cambios de temperatura sin agrietarse. Por lo tanto, no es necesario utilizar juntas de expansión al construir con mortero de cal, lo que ahorra en costos.
Es un material liso y manejable, fácil de moldear, y además tiene una estética natural que puede coincidir con el color de un edificio existente cuando se usa en trabajos de restauración.
Las cualidades ecológicas del mortero de cal
La piedra caliza, la materia prima para los productos de cal, se quema a una temperatura mucho más baja que el cemento, 900 grados en comparación con 1300 grados, lo que utiliza sustancialmente menos energía. En el proceso de producción, la cal reabsorbe parte del CO2 que se almacena en el material a lo largo de su vida útil.
Como material natural, la cal no filtra productos químicos peligrosos o tóxicos, y por lo tanto es segura para la salud humana y el medio ambiente. La cal también se puede producir localmente a pequeña escala, reduciendo las emisiones del transporte, y se puede combinar con otros materiales ecológicos como el cáñamo o la paja. Finalmente, mientras que el cemento está destinado a vertederos, la mampostería de cal puede ser desmantelada y reutilizada al final de su vida útil.
Mortar Mezclando mortero de cal
El mortero de cal generalmente se mezcla en un mezclador de acción forzada o puedes usar una batidora eléctrica. La proporción para la mezcla de mortero de cal es 1 parte de cal por 3 partes de arena (para enlucidos y revestimientos de cal, la mezcla debe ser 1 parte de cal por 2,5 partes de arena lavada y afilada). El procedimiento para aplicar enlucidos y revestimientos es un poco diferente, ya que el número de capas necesarias (generalmente hasta 3 capas) garantizará la rugosidad de la capa final. Las partes deben medirse cuidadosamente en una caja de medición o cubeta para asegurar que las cantidades sean precisas.
Así que consigue tu mezclador de acción forzada. Conecta la aspiradora a tu SoRoTo Dust Controller (enlace) (El mortero de cal es generalmente menos polvoriento que los morteros a base de cemento, ya que contiene menos partículas finas, pero aún es recomendable tomar precauciones para minimizar el polvo y mejorar la calidad del aire y la seguridad).
Sigue estos pasos para mezclar mortero de cal:
- Agrega 1 parte de arena al mezclador de acción forzada.
- Agrega 1 parte de cal.
- Luego agrega las 2 partes restantes de arena.
- Mezcla "en seco" durante algunos minutos (un mezclador de acción forzada mezclará esto más rápido que una mezcladora de tambor, por lo que el tiempo variará según el tipo de máquina).
- Agrega el agua poco a poco. Si parece demasiado seco, deja que se mezcle durante algunos minutos adicionales (dependiendo de la máquina, el mezclador de acción forzada tomará un par de minutos) y luego vuelve – podrías descubrir que no necesitas agregar más agua después de todo. La mezcla ideal para hacer juntas debe tener una consistencia similar a la de una bola de nieve.
- Mezcla durante 10-15 minutos adicionales. Algo de material seco puede quedarse pegado en la parte trasera de la mezcladora, así que ráspalo hacia el frente.
Cuando estés haciendo juntas, toma lo que necesites de la mezcladora y deja el resto adentro; luego mézclalo durante un minuto más cuando regreses. Esto mantendrá el mortero de cal fresco y con una buena consistencia.
La ventaja de mezclar mortero de cal, enlucidos o revestimientos en un mezclador de acción forzada es que los brazos giratorios activan las moléculas en la cal y aseguran que el mortero se mezcle como se desea, evitando grumos de cal. En una mezcladora de tambor, la fuerza de gravedad en combinación con el volumen lleno es lo que determina qué tan bien cae la mezcla en la mezcladora y se mezcla.
El mortero de cal tarda más en mezclarse que, por ejemplo, el cemento, por lo tanto, la mayor velocidad de mezcla de un mezclador de acción forzada también es una ventaja importante a la hora de elegir una máquina mezcladora. La paleta de acero del mezclador de acción forzada SoRoTo (insertar enlace) es perfecta para mezclar cal, y su paleta de mezcla con un ángulo único proporciona una mezcla rápida y bien hecha.
Los Cubo H son una buena adición para mejorar la efectividad cuando se trabaja con el resultado final de la mezcla de cal.
Si se mezclan cantidades menores en una batidora eléctrica, asegúrate de tener la mejor paleta de mezcla posible. Recomendamos una varilla mezcladora de nuestra serie SCREW o nuestra SA120 de la serie EXPERT.
Construcción con mortero de cal
Primero, humedece la superficie sobre la que vas a aplicar el mortero de cal; esto evitará que absorba la humedad del material demasiado rápido.
Luego, coloca el mortero de cal con un hierro de apuntar o una llana. Corta el exceso de mortero dejando las juntas a ras, y luego espera a que el mortero fragüe, lo cual debería tomar unas pocas horas.
Una vez que el mortero se haya endurecido, termina dándole toques con un cepillo de cerdas suaves para compactar la junta y aumentar la naturaleza porosa del mortero.
Ahora que sabes cómo mezclar y construir con mortero de cal, ¿por qué no considerar reemplazar el cemento por este material transpirable y sostenible? Al hacerlo, puedes jugar un papel importante en la reducción de la huella ambiental dañina de la industria de la construcción.
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Descargo de responsabilidad: El siguiente texto del blog contiene pautas sobre la cal y cómo mezclarla, según lo comunicado por la empresa SoRoTo. Sin embargo, es importante señalar que estas pautas son únicamente para fines informativos y no deben considerarse un sustituto de las pautas del fabricante. SoRoTo recomienda que los usuarios siempre consulten las instrucciones y pautas del fabricante para su producto específico a fin de garantizar un uso correcto y seguro. SoRoTo no se responsabiliza por los daños o lesiones que puedan resultar del mal uso o la aplicación incorrecta de sus pautas.